Přesnost na úrovni milimetrů! Jak servo vibrace přetváří standard průmyslu z cihel

[Body bolesti odvětví]

S tradičními vibračními systémy existují tři hlavní problémy:

 Horizontální vibrace vede ke ztrátě plísní (roční náklady na výměnu přesahují 500 000 juanů);

 Nerovnoměrná hustota způsobuje praskání cihel (rychlost šrotu až 5%);

 Spotřeba energie představuje 40% z celkové spotřeby energie výrobní linky.

[Technologické řešení QGM]

1. Hardwarová architektura

o Core Components: SIEMENS S7-1500PLC + MITSUBISHI SERVO MOTOR + německý senzor HBM točivého momentu;

o Zlepšení vibrací tabulky: Návrh vyztužení voštiny je přijat pro zvýšení odporu deformace o 70%.

2. průlom ovládacího algoritmu

o Nezávisle vyvinutý algoritmus dynamického ladění Adaptivibe ™ může automaticky odpovídat vibracím vibracím na základě velikosti agregovaných částic;

o Doba kontrolní odezvy PID s uzavřenou smyčkou <10ms, zajištění frekvence vibrací <0,5%.

3. Porovnání naměřených dat

Indikátory Tradiční vybavení zlepšení systému servo systému

Životnost plísní 150 000krát 450 000krát 200%

Spotřeba energie na cihlu 0,8 kW · h 0,52 kW · H 35%

Denní výrobní kapacita 24 000 kusů 36 000 kusů 50%

[Pouzdro na aplikaci]

Zařízení QMG Zn900se používá k výrobě propustných cihel v obecním inženýrství v oblasti Xiongan New Area. Po testování třetích stran dosahuje pevnost v tlaku (standard EN1338) a rychlost prosakování vody je 3,2 mm/s, což daleko převyšuje národní standard.